Aunque el sector industrial depende cada vez más de la automatización para mejorar la producción y simplificar las operaciones, la incorporación de sistemas de última generación a los sistemas existentes puede plantear grandes dificultades. El desarrollo de soluciones técnicas para resolver estos problemas es el área de especialización del Automated Technology Group (ATG), garantizando así una integración perfecta y el mejor rendimiento.
Combinando herramientas de automatización modernas
La integración de tecnologías de automatización modernas con los equipos antiguos, necesarios pero anticuados, presentaba desafíos para una planta de fabricación. ATG abordó este problema utilizando middleware especializado que permitía que los nuevos sistemas interactuaran con la maquinaria antigua de manera eficiente. Al traducir los protocolos entre los distintos sistemas, esta capa de interfaz ayudó a que los equipos antiguos funcionaran dentro de un marco modernizado. El enfoque redujo las interrupciones de producción y evitó que la empresa tuviera que realizar una costosa actualización completa del sistema, lo que facilitó el cambio a la automatización moderna con mayor eficiencia y menos participación manual.
Reducción del tiempo de inactividad
Para cumplir con las nuevas normas y aumentar la eficacia, una empresa de alimentos y bebidas tuvo que modernizar sus sistemas de control. Pero una posible interrupción del servicio durante la actualización amenazaba los planes de fabricación. Mediante el uso de soluciones de derivación temporales para preservar la continuidad de la producción, ATG creó un programa de actualización por fases que incluía actualizaciones vitales durante las horas de menor actividad. También se proporcionó asistencia remota para realizar un seguimiento del desarrollo y solucionar cualquier problema de inmediato. Esta estrategia garantizó que la empresa mantuviera su programa de producción y cumpliera con las regulaciones, al tiempo que aumentaba la eficiencia operativa y les permitía finalizar la actualización con una interrupción mínima.
Mejorar la protección de datos
Preocupada por la seguridad de sus datos confidenciales de fabricación, una empresa farmacéutica que quería ampliar sus procedimientos automatizados comenzó a considerar la posibilidad de que ATG le diera respuesta implementando un sistema de ciberseguridad de múltiples capas con firewalls potentes para detener el acceso ilegal, transmisiones de datos encriptados y la implementación de protocolos de comunicación seguros. Para mantener la integridad del sistema a lo largo del tiempo, se programaron controles de seguridad y actualizaciones de software regulares. Mediante medidas de seguridad, la empresa pudo hacer crecer de forma segura sus sistemas automatizados, lo que la protegió contra cualquier ciberataque y facilitó una mayor transformación digital.
Operaciones que implican escalamiento
Para satisfacer la creciente demanda, una empresa de componentes de automóviles tuvo que ampliar rápidamente sus operaciones; sin embargo, como sus sistemas automatizados actuales no eran escalables, surgieron cuellos de botella en la producción. Mediante un sistema de automatización modular, ATG permitió a la empresa aumentar progresivamente la capacidad de producción. Con análisis de datos en tiempo real que rastrean la fabricación e identificación proactiva de cuellos de botella, el diseño modular permitió una rápida integración en el sistema actual. Esta estrategia le dio a la fábrica la flexibilidad necesaria para una expansión futura, le permitió escalar eficazmente las operaciones para satisfacer la demanda sin encontrarse con los cuellos de botella que antes habían obstaculizado la producción y le permitió satisfacer la demanda.
Cierre de la fuerza laboral
El personal de una fábrica de procesamiento de productos químicos carecía de habilidades, ya que no estaba familiarizado con el equipo de automatización recientemente instalado, lo que comprometía la seguridad y la eficiencia. Para garantizar que el personal pudiera operar y mantener eficazmente la nueva tecnología, ATG creó un programa de capacitación exhaustivo que incluía sesiones prácticas, pautas operativas detalladas y asistencia continua. Además, se instaló un sistema de monitoreo remoto que permite a los profesionales ofrecer ayuda en tiempo real según sea necesario. El programa de capacitación permitió que el personal de la planta se adaptara rápidamente a los nuevos sistemas, lo que facilitó una transición sin problemas, mejoras instantáneas en la seguridad y la eficiencia y una reducción del riesgo relacionado con la falta de habilidades.
Como resultado
El Grupo de Tecnología Automatizada es muy bueno en el manejo de las dificultades técnicas de la automatización industrial. Desde el diseño de sistemas modulares hasta la integración personalizada, sus soluciones ayudan a las empresas a actualizar y escalar adecuadamente sus operaciones. ATG abre el camino hacia una mayor productividad, seguridad y crecimiento al concentrarse en soluciones pragmáticas y técnicamente sólidas, ayudando así a las empresas a superar los obstáculos para una automatización eficaz.
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